课程背景：

一个企业好不好,看看现场就知道了。一个企业管理怎么样,看看6S管理就知道了。6S管理,是一个企业从泥腿兵到国军的转变过程,是一个企业脱胎换骨走上规范化管理的必然之路！

90%的中国制造型企业，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且没有定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，6S做不好不仅仅影响车间美观度，更多的是带来效率的低下、品质的下滑、交货期的延长、成本的增长、还有客户验厂的通过率。解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S现场管理……撬动管理杠杆，只需要一个支点，通过对机器、材料、物品的整理、整顿和清扫，来改善管理、提升效率。

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：基层员工、中层管理、高层领导、企业品牌运营部门

例：

       有一个物业公司，管理着十来个小区。但是他们经常遭到业主投诉，说服务不好、响应速度太慢、维修质量差等等。因为业主不满意，物业费也收不上来。物业公司想了各种办法改善管理，但没什么明显效果。

      老师决定，到他们小区物业处实地去看看。结果发现，维修部的仓库堆得满满当当，有各种材料，维修自来水管的、维修暖气的、维修电力的、维修房屋漏水的，等等。接到报修电话后，维修师傅光是找材料、找工具就要花几十分钟，响应速度当然就慢了。而且人手就这么多，找材料的时间多了，维修的时候只能急匆匆干完，维修质量也就可想而知。

       老师说，物业公司只需要做一个改变：就是把仓库里的物料砍掉90%，只剩下原来10%的量。物业公司不理解，把维修物料减少这么多，要用的时候没有怎么办？其实，只要按照需求规律来减量，物料是完全够用的。比如，夏天不用备维修暖气的材料，冬天不用备维修房屋漏雨的材料。北方冬天几乎不会下雨，这就减少了很大一部分物料。其次，对于会用到的物料，只保留一周需要的量，其余的退回到集中的大仓库中，定期补充。

       这样一来，维修师傅一眼就能看到所有材料，抄起来就走，接到报修电话后两三分钟就能出发。响应速度快了，维修的质量也提高了，业主满意度大大改善。物业费的收缴比例，从之前的不到50%，提升到90%以上。

       物业公司感叹说，他们根本想不到，只用这么简单的一招，就能够带来这么大的改变。